-
祿米*潔凈室建設(shè)LUMI6562
詳細信息| 詢價留言加工定制:是 品牌:祿米 型號:LUMI6562 殺有害菌率:99.99 % 除塵率:99.99 % 廢氣凈化率:99.99 % 凈化級別:十萬級 適用面積:50-500 ㎡ 殺霉菌率:99.99 % 負離子濃度:10000 個/m3 適用面積:50-500 ㎡ 殺霉菌率:99.99 % 潔凈室(區(qū))是無菌*、體外診斷試劑產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不可缺少的生產(chǎn)環(huán)境,其環(huán)境控制水平直接或間接的影響著*產(chǎn)品的質(zhì)量。本檢查要點指南旨在幫助*監(jiān)管人員增強對*潔凈室(區(qū))相關(guān)過程的認知和把握,指導*監(jiān)管人員對*生產(chǎn)企業(yè)潔凈室(區(qū))控制水平的監(jiān)督檢查工作。同時,為*生產(chǎn)企業(yè)在潔凈室(區(qū))環(huán)節(jié)的管理要求提供參考。本指南主要以現(xiàn)行*法規(guī)、標準中對于潔凈室(區(qū))的規(guī)定為基礎(chǔ),尤其是以《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)的相關(guān)要求為主,部分借鑒了《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50457-2008)、《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 第3部分:檢測方法》(GB/T 25915.3-2010)等國家標準的相關(guān)要求。不同產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)可結(jié)合自身實際情況遵照執(zhí)行。當國家相關(guān)法規(guī)、標準、檢查要求發(fā)生變化時,應重新討論以確保本指南持續(xù)符合要求。
一、檢查要點及流程
以下檢查要點的表述主要分為對現(xiàn)場情況和文件資料的檢查兩部分,但在實際檢查過程中應特別注意現(xiàn)場查看、詢問、記錄的情況與企業(yè)的規(guī)定、文件、記錄的符合性。
1.現(xiàn)場觀察企業(yè)生產(chǎn)、檢驗潔凈室(區(qū))環(huán)境
(1)潔凈室(區(qū))內(nèi)人流、物流走向是否交叉。
(2)進入一更是否進行換鞋、脫外衣,洗手,是否設(shè)置感應龍頭、長把龍頭或腳踏開關(guān)龍頭、是否設(shè)置烘干器,是否設(shè)置門檔和防昆蟲設(shè)施,是否張貼洗手步驟。
(3)進入二更是否進行穿潔凈工作服(鞋)或無菌工作服(鞋)、口罩、帽子、手消毒。手消毒劑是否定期更換,以防止產(chǎn)生耐藥菌種。
(4)二更是否設(shè)置整衣鏡、方便穿潔凈工作服或無菌工作服設(shè)施,是否張貼更衣流程。是否設(shè)置存衣、掛衣設(shè)施。二更中暫存的潔凈工作服和工作帽是否有防污染措施。潔凈工作服和工作帽是否有效遮蓋內(nèi)衣、毛發(fā);對于無菌工作服還能包蓋腳部,并能阻留人體脫落物。一更使用的鞋是否與潔凈室(區(qū))使用的鞋有效分隔。
(5)是否設(shè)置緩沖間或風淋室,潔凈室(區(qū))工作人員超過5人的,風淋室旁是否設(shè)置旁通門。風淋室是否有防止門同時開啟的措施。
(6)潔凈室(區(qū))內(nèi)工作人員是否穿拖鞋,化妝及佩戴飾物等,是否將個人物品帶入潔凈室(區(qū))。
(7)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否設(shè)置潔具間、洗衣間、工位器具間以及中間庫等輔助功能間。洗衣間是否布置了整衣晾衣區(qū)域,是否具備了潔凈工作服或無菌工作服消毒滅菌措施,是否確定了潔凈工作服或無菌工作服存放方式。洗衣間洗衣設(shè)施配備是否合理,以滿足洗衣、洗鞋需求。衣服和鞋是否分別清洗。不同潔凈度級別潔凈室(區(qū))使用的潔凈工作服或無菌工作服是否定期在規(guī)定級別潔凈環(huán)境中分別清洗、干燥、整理和保存,并區(qū)別使用。潔凈工作服和無菌工作服清洗是否按要求使用工藝用水。
(8)潔具間、洗衣間、工位器具間以及需要使用工藝用水的功能間是否設(shè)置了必要的水路管道、水池,是否標識工藝用水的種類和流向。是否設(shè)置地漏(萬級及以上潔凈室(區(qū))不宜設(shè)置地漏),地漏是否具有防倒灌措施。地漏是否及時清潔、消毒。
(9)是否設(shè)置了與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相對應的專用功能間或區(qū)域,如注塑間、干燥間等,其送回風管理和配置的設(shè)備是否符合法規(guī)、標準規(guī)定和工藝的要求,必要時是否設(shè)置了緩沖間或氣閘室。注塑間內(nèi)是否設(shè)置了模具存放區(qū)域,并采取有效的防護措施。
(10)是否設(shè)置了物料入口,入口處是否采用風淋或傳遞窗,是否進行凈化處理,是否有防止窗同時開啟的措施,門窗是否密封良好。
(11)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否設(shè)置了獨立的成品出口。
(12)生產(chǎn)無菌和植入性*生產(chǎn)企業(yè),對于新建實驗室的,生產(chǎn)企業(yè)是否分別建立萬級下局部100級的無菌檢驗室、微生物限度室和陽性對照室(包括人流、物流相對獨立)。對于實驗室改造中確有較大難度的,無菌檢驗室、微生物限度室可共用(但應進行清場),陽性對照室應配備百級潔凈工作臺;陽性對照室如處于非受控環(huán)境,應提供驗證資料,并配備生物安全柜。生產(chǎn)體外診斷試劑的生產(chǎn)企業(yè)是否建立了微生物實驗室,用于環(huán)境和水質(zhì)監(jiān)測。
(13)潔凈室(區(qū))的墻面、地面、頂棚表面是否平整、光滑、無裂縫,無霉跡,各接口處是否嚴密,無顆粒物脫落,不易積塵,便于清潔,耐受清洗和消毒。潔凈室(區(qū))內(nèi)的管道、墻上設(shè)施與墻壁或頂棚接觸部位是否密封。
(14)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否使用無脫落物、易清洗、消毒的清潔衛(wèi)生工具。
(15)潔凈室(區(qū))內(nèi)不同潔凈度功能間之間,門的開啟是否向著潔凈度級別高的方向,門是否密封良好。潔凈室(區(qū))內(nèi)回風口是否被遮擋。
(16)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否設(shè)置了安全門,是否具有敲擊工具。
(17)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否使用漆面或木質(zhì)材質(zhì)物品。操作臺是否光滑、平整、無縫隙、不脫落塵粒和纖維、不易積塵并便于清洗消毒。
(18)相鄰不同潔凈級別功能間之間是否設(shè)置了壓差表,壓差表是否貼有計量校準標識。壓差表零點精度是否符合要求。相同潔凈度級別潔凈室(區(qū))間的壓差梯度是否合理。
(19)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否合理設(shè)置了溫濕度計,是否貼有計量校準標識。
(20)潔凈室(區(qū))內(nèi)是否設(shè)置了空氣消毒裝置,如設(shè)置紫外線燈,是否設(shè)置總開關(guān)。紫外線燈管是否定期更換。
(21)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需要使用工藝用氣的,是否設(shè)置了工藝用氣通道,工藝用氣通道是否設(shè)置了凈化處理裝置,空氣壓縮機是否能有效防護。
(22)潔凈室(區(qū))內(nèi)特殊生產(chǎn)工序需要100級潔凈環(huán)境的,是否配備層流罩、潔凈工作臺等設(shè)備。體外診斷試劑陽性物質(zhì)處理是否在萬級環(huán)境下陽性間進行,并配備生物安全柜。陽性間是否具備滅活設(shè)施、原位消毒設(shè)施,生物安全柜的使用不得對潔凈環(huán)境造成污染,對于進行危險度二級及以上的病原體操作的,空氣是否經(jīng)除菌過濾后排出。
(23)是否配置了潔凈室(區(qū))環(huán)境監(jiān)測設(shè)備及配套用實驗用設(shè)備,如塵埃粒子計數(shù)器、風量罩或風速儀、以及用于沉降菌或浮游菌檢測的培養(yǎng)箱(培養(yǎng)細菌或真菌、霉菌)設(shè)備和培養(yǎng)皿、配制所用試劑等。
(24)空調(diào)機組設(shè)置是否合理,壓差表是否進行計量校準,是否標明初、中效位置及氣流走向。使用臭氧方式進行環(huán)境消毒的,是否配置臭氧發(fā)生器。對于有干燥要求的,是否配置除濕設(shè)備。
(25)不同空氣潔凈級別區(qū)域之間的物料傳遞如采用傳送帶時,是否進行分段傳送。
2.查閱企業(yè)潔凈室(區(qū))有關(guān)的管理文件、記錄
(1)是否提供了潔凈室(區(qū))平面圖,是否與實際情況一致,是否標識了不同產(chǎn)品、不同工序?qū)臐崈舡h(huán)境,是否避免了人流物流交叉。
(2)是否制定了人員衛(wèi)生管理規(guī)定。
(3)是否提供了工作人員進出潔凈室(區(qū))的記錄,當外來人員檢查或參觀時,是否提供了人員登記記錄。
(4)是否提供了第三方體檢機構(gòu)出具的潔凈室(區(qū))工作人員定期體檢證明,以控制特殊疾患人員進入潔凈室(區(qū))直接接觸產(chǎn)品。
(5)是否提供了潔凈室(區(qū))工作人員手消毒記錄。
(6)是否提供了潔凈室(區(qū))工作人員手細菌總數(shù)的檢測記錄。
(7)是否對進行潔凈室(區(qū))內(nèi)工作人員進行了微生物知識等方面的培訓,是否保留培訓記錄。
(8)是否制定了物料凈化管理規(guī)定。
(9)是否制定了潔凈(無菌)工作服管理規(guī)定。
(10)是否提供了潔凈(無菌)工作服清洗、消毒滅菌記錄。
(11)是否制定了潔凈室(區(qū))衛(wèi)生管理規(guī)定,包括設(shè)備、工裝模具及工位器具清潔存放規(guī)定;操作臺、場地、墻壁、頂棚清潔規(guī)定以及清潔工具的清潔及存放規(guī)定;消毒劑選擇、使用的管理規(guī)定;空氣消毒規(guī)定;清場管理規(guī)定以及潔凈環(huán)境日常監(jiān)測管理規(guī)定等。
(12)是否提供了工位器具清洗、消毒滅菌記錄。
(13)是否提供了潔凈室(區(qū))衛(wèi)生清潔記錄。
(14)是否提供了潔凈室(區(qū))空氣消毒記錄。
(15)使用紫外線燈進行潔凈環(huán)境消毒的,是否提供了紫外線燈使用記錄。
(16)是否提供了潔凈環(huán)境清場記錄。
(17)是否提供了潔凈室(區(qū))沉降菌(或浮游菌)監(jiān)測布點圖。
(18)是否提供了潔凈環(huán)境日常監(jiān)測記錄。
(19)如果空調(diào)系統(tǒng)不是連續(xù)開啟,是否提供了空調(diào)系統(tǒng)開關(guān)時間和潔凈室(區(qū))使用時間的記錄。
(20)是否提供了工藝用氣檢測記錄。
(21)是否提供了潔凈環(huán)境第三方檢驗機構(gòu)監(jiān)測記錄、檢測設(shè)備計量證書。
(22)是否提供了空調(diào)機組中效清洗、高效更換、壓差監(jiān)測等維護記錄。
潔凈室(區(qū))基本知識
一、潔凈室(區(qū))的定義
潔凈室(區(qū))是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的塵粒、微粒子、有害空氣、細菌、微生物等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計的房間。其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少該房間(區(qū)域)內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。不論外在空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。對于*而言,潔凈室(區(qū))包括生產(chǎn)區(qū)域和檢驗區(qū)域。
《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-2000)標準中對潔凈室(區(qū))定義有了明確的規(guī)定,即需要對塵埃及微生物含量進行控制的房間(區(qū)域),其建筑結(jié)構(gòu)、裝備及其作用均具有減少對該房間(區(qū)域)內(nèi)污染源的介入、產(chǎn)生和滯留的功能。
《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 第1部分:空氣潔凈度等級》(GB/T 25915.1-2010)中規(guī)定,潔凈室(區(qū))是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間或?qū)S每臻g。潔凈區(qū)可以是開放的或封閉的,可在也可不在潔凈室內(nèi)。
二、潔凈室(區(qū))的預期用途
潔凈室(區(qū))主要的作用在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造和微生物檢驗,此空間我們稱之為潔凈室(區(qū))。
三、潔凈室(區(qū))適用的產(chǎn)品
(一)適用于通過滅菌的方法、通過無菌加工技術(shù)使產(chǎn)品無任何存活微生物的*以及體外診斷試劑產(chǎn)品的生產(chǎn),如血管內(nèi)支架、骨科植入物、體外診斷試劑等。
(二)需要控制初始污染菌的*品種,如透析粉(液)等。
(三)與產(chǎn)品直接接觸的單包裝。
四、潔凈室(區(qū))的構(gòu)成
一般情況下,潔凈室(區(qū))是指*生產(chǎn)和檢驗所需的工作環(huán)境,對于生產(chǎn)環(huán)節(jié),應包括與生產(chǎn)產(chǎn)品工藝流程相對應的功能間,如注塑間、干燥間等;對于檢驗環(huán)節(jié),應包括與檢驗有關(guān)的功能間,如陽性對照間、無菌檢驗間和微生物限度間等;為生產(chǎn)服務(wù)的輔助功能間,如洗衣間、潔具間等以及連接各功能間的緩沖過渡通道。
-
-
產(chǎn)品搜索
電子樣本
-
公司相冊